Hvaða gerðir af sjálfvirkum skurðarvélum eru til?
Sjálfvirknibúnaður er búnaðurinn sem sérhver framleiðandi þarf að nota, vegna þess að launakostnaður er að verða dýrari og dýrari núna, en mismunandi framleiðsluferli krefjast mismunandi gerða skurðarvéla, svo hvaða gerðir af algengum sjálfvirkum skurðarvélum eru til?
Titringshnífsskurðarkerfið er hreyfistýring sem er notuð af efri tölvuhugbúnaðinum og neðri tölvustýriborðinu, sem bætir framleiðslu skilvirkni til muna og dregur úr framleiðslukostnaði. Flyttu fyrst inn rafrænt mynstur skurðarhlutans inn í skurðar- og innsetningarkerfið fyrir innsetningu og fínstilltu síðan skurðarferlisleiðina, vinnslubreytur, hreyfiferil verkfæra, tilfærslu og hjálparaðgerðir osfrv., og sendu í samræmi við tilgreindan leiðbeiningarkóða með skurðarkerfinu Til stjórnkerfisins til að skera efnið.
Vatnsskurðarvél er einnig kölluð "vatnshnífur". Eins og nafnið gefur til kynna eru háþrýstivatnsstrókar notaðir til að skera með því að bæta við slípiefni (kórún eða granat). Meðal margra skurðaraðferða tilheyrir aðeins vatnsskurður köldu skurði, sem notar beint hreyfiorku slípiefnisvatnsstraums til að skera málm til að ná tilgangi klippingar. Það er engin efnafræðileg breyting í skurðarferlinu og það hefur engin áhrif á eðlis- og efnafræðilega eiginleika skurðarefnisins og enginn hiti. Aflögun, þröng rif, mikil nákvæmni, slétt skurðyfirborð, hreint og umhverfisvænt o.s.frv., getur unnið úr efni sem ekki er hægt að vinna eða erfitt er að vinna með hefðbundinni vinnslu og öðrum vinnsluaðferðum, svo sem gleri, keramik, samsettum efnum, endurskinsefni. efni, efnatrefjar, hitanæm efni o.s.frv. Úrval skurðarefna er breitt, það er nánast ekkert sem ekki er hægt að skera og almenn skurðarþykkt er minna en 20 mm.
Logaskurður er hitaskurðaraðferð sem klippir málmþykkt úr 1mm til 1,2m, en aðrar skurðaraðferðir ættu að nota þegar langflestar mildar stálplötur sem þú þarft að skera eru undir 20mm þykkar. Logaskurður notar háan hita sem myndast við bruna járnoxíðs til að skera kolefnisstál. Hönnun logaskurðarkyndilsins veitir nægilegt súrefni til að brenna járnoxíði til að tryggja góða skurðáhrif.
Trefja leysir klippa vél hefur mikla yfirburði í að skera þunnar plötur innan 4 mm vegna þess að það er hægt að senda í gegnum ljósleiðara, hefur bættan sveigjanleika, færri bilunarpunkta, þægilegt viðhald og mikinn hraða. Hins vegar hefur það áhrif á bylgjulengd leysigeisla í föstu formi. Léleg gæði þegar skorið er á þykkar plötur. Bylgjulengd trefjaleysisskurðarvélarinnar er 1,06um, sem frásogast ekki auðveldlega af málmi, svo það getur ekki skorið efni sem ekki eru úr málmi. Ljósrafmagnsviðskiptahlutfall trefjaleysis er allt að meira en 1/4 og kostir trefjaleysis eru nokkuð augljósir hvað varðar rafmagnsnotkun og kælikerfi. Samkvæmt alþjóðlegum öryggisstöðlum eru leysir hættur flokkaðar í 4 stig. Vegna stuttrar bylgjulengdar trefjaleysis er það skaðlegt fyrir mannslíkamann og augu. Af öryggisástæðum krefst leysirvinnsla á trefjum fullkomlega lokuðu umhverfi.
Plasmaskurðarvél getur skorið alls kyns málma sem erfitt er að skera með súrefnisskurði með mismunandi vinnulofttegundum, sérstaklega fyrir málma sem ekki eru járn (ryðfrítt stál, ál, kopar, títan, nikkel) skurðaráhrif eru betri; Helsti kostur þess liggur í því að klippa málma með lítilli þykkt Þegar skorið er, er plasmaskurðarhraðinn mikill, sérstaklega þegar skorið er á venjulegar kolefnisstálplötur, hraðinn getur orðið 5-6 sinnum meiri en súrefnisskurðaraðferðin, skurðyfirborðið er slétt. , varma aflögunin er lítil og það er nánast ekkert hitaáhrifasvæði. Vinnsluefni eru járnplata, álplata, galvaniseruð plata, hvít stálplata, títangullplata osfrv. Í grundvallaratriðum er hægt að skera hvaða leiðandi efni sem er. Samkvæmt stærð stilltu plasmaaflgjafans er skurðþykktarsviðið yfirleitt innan: 0.5-100mm.
